«Сибирский Антрацит» открывает опытно-промышленную брикетную лабораторию.

Всем известно, что время предъявляет свои требования к продукции, для производства новых товаров нужны новые технологии. Потребители антрацита, используемого в раз­личных областях, также хотят получать более качествен­ный уголь. При этом другая, такая же важная задача для производителей - снизить количество отходов, перейти, по возможности, к безотходному производству.

При переработке угля, при его обогащении образуются мелкие от­ходы, в которых остается большое количество углерода, пригодного к дальнейшему использованию. Чтобы минимизировать потери угля и рас­ширить круг потенциальных потре­бителей антрацитовой продукции используется технология брикети­рования. Но брикетировать антра­цит - дело сложное, сейчас мало кто это делает. В январе этого года в ЗАО «Сибирский Антрацит» начаты пуско-наладочные работы оборудо­вания опытно-промышленной бри­кетной лаборатории, - об этом нам рассказывает Евгений ФИСЕНКО, ведущий менеджер проектов депар­тамента развития бизнеса.

-                 Евгений Владимирович, какие ва­рианты брикетирования углей на сегодня существуют, и какие плани­руется использовать в «Сибирском Антраците»?

На сегодняшний день с предприя­тием работают различные потребите­ли нашей продукции, у которых свои конкретные требования к свойствам антрацита, например, им необходимы куски угля определенных размеров, прочности, зольности, что достаточно сложно выдержать при производстве. Используя брикетную технологию, мы добиваемся продукции требуемого размера с высокой прочностью, за­данными углехимическими свойства­ми. Вариантов изготовления самих антрацитовых брикетов много, мы в нашем цехе используем механический и шнековый прессы. Предполагается отработать методику применения различных связующих, с различными ис­ходными материалами при различных давлениях прессования.

-                 А из чего изготавливается антра­цитовый брикет?

В производстве угольных брикетов нами используются отходы концен­трата, угольная мелочь, АСШ. Так- ,же предполагается перерабатывать угольный шлам, который образуется при работе обогатительной фабрики «Листвянская».

-                 Для чего пригодны, где использу­ются получаемые брикеты антрацита?

- Из шпара и высокозольных от­ходов будутизготавливаться топлив­ные бездымные брикеты. Это эко­номичное и удобное топливо можно применять в производстве и повсед­невной жизни для обогрева поме­щений. Брикетированный антрацит можно использовать в химической промышленности, в металлургии при агломерации, при изготовлении ферросплавов, в доменном произ­водстве. Ценно это топливо тем, что практически не содержит серы, фос­фора, оно высококалорийное и без­дымное, что делает его безопасным и удобным в применении.

-                 Получается, что это более безвред­но с экологической точки зрения?

-                 Да, производство антрацитовых брикетов практически безвредно для окружающей среды, ведь мы применя­ем инертные и безвредные связующие, а это значит, не будет различных за­грязняющих выбросов и отходов.

Какие особенности доставки этого вида продукции потребителю? Удобны  ли такие угольные брикеты при транспортировке, крепкие ли, не будут ли они смерзаться во время транспорти­ровки при низких температурах?

-                 По технологии угольные брикеты подвергаются сушке, поэтому смер­заться в холодное время года не бу­дут. Брикеты получаются достаточ­но крепкими, чтобы сохранить свои свойства при перевозке и выдержать механические нагрузки в технологи­ческих процессах.

-                 Сколько необходимо человек, чтобы обслужить всю брикетную установку?

-                 Сейчас в нашей стране не так много предприятий, которые зани­маются брикетированием, этот опыт в данное время только возрождается (метод брикетирования ранее актив­но использовали в советское время). Сейчас в «Сибирском Антраците» идет отработка технологии произ­водства угольных брикетов, поэтому пока всю брикетную установку будут обслуживать четыре человека в одну смену, в дальнейшем планируется круглосуточное производство.