Три года позитивной трансформации

Несколько предприятий нашего региона по итогам 2022 года достигли больших успехов благодаря участию в нацпроекте. В их числе компании из Искитима, такие как НЗИВ и «Компания Металл Профиль Восток», которые за время участия в нацпроекте на 20 и 75 процентов соответственно нарастили выпуск продукции.

Повысить выработку и уменьшить издержки

За три года действия в регионе нацпроекта «Производительность труда» с бережливым производством близко познакомились более 1800 представителей трудовых коллективов.

Поддержка экспертов федерального и регионального центров компетенций позволила уже 77 предприятиям региона улучшить производительность. Шанс получить помощь государства есть у бизнес-проектов, имеющих выручку от 400 миллионов в год и работающих в отраслях: обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, торговля, строительство.

— Суть национального проекта «Производительность труда» в том, чтобы создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране не ниже чем на пять процентов в год. К 2024 году 191 предприятие должно быть вовлечено в национальный проект, — рассказала начальник управления проектной деятельности и улучшения инвестиционного климата министерства экономического развития Новосибирской области Анна Кузнецова. — У нас есть уже хорошие показатели, которых мы не ожидали в Новосибирской области: на некоторых предприятиях мы достигли снижения времени протекания процессов на 95 процентов, а изменения выработки по итогам проекта — на 150 процентов, роста производительности труда — на 90 процентов.

При этом в пул участников возможно войти не всем, ведь поддержка государства по национальному проекту для бизнеса бесплатна. Однако сегодня в Новосибирской области зафиксировано около тысячи предприятий, которые подходят под критерии отбора.

Как улучшить результаты

Уже 77 предприятий Новосибирской области смогли улучшить результаты производительности, их суммарная выручка — более 140 миллиардов рублей. Нацпроект включает в себя два региональных проекта: «Системные меры поддержки» и «Адресная поддержка». Первый подразумевает предоставление займов на модернизацию оборудования по программе Фонда развития промышленности под 1 процент годовых сроком на пять лет, обучение руководителей и нефинансовые меры поддержки.

По второму проекту — «Адресная поддержка» — в 2019 году в области было принято решение сформировать «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда» на базе Агентства инвестиционного развития. Эксперты работают непосредственно с предприятиями, внедряют бережливое производство, проводят аналитику производства. После работы над первым проектом в течение шести месяцев разрабатывается план внедрения бережливого производства на следующие 2,5 года.

Новосибирские ударники

Ряд новосибирских предприятий по итогам 2022 года достигли особенных успехов. Например, производитель высокотехнологичного оборудования для видеомониторинга, телеметрии, мониторинга транспорта и «Интернета вещей» — компания «Вега-Абсолют». Интересно, что в финале проекта объем выпускаемой продукции на предприятии вырос на 10 процентов.

Еще один «ударник» — новосибирский производитель кровельных и фасадных материалов «Компания Металл Профиль Восток». Для оптимизации на предприятии были выбраны линии по производству профлиста, металлочерепицы и плоского листа. На эту продукцию приходится 65 процентов выручки компании. За полгода удалось увеличить выработку на потоке на 72 процента и снизить время протекания процесса производства на 42 процента. А в компании «Технология» увеличили выработку продукции на 60 процентов и повысили зарплаты сотрудникам.

— Благодаря идеям руководителя проектного офиса компании нам удалось снизить долю брака при запуске экструдера с 585 до 518 килограммов. Вместе с технологом руководитель разработал и обучил весь персонал участка экструзии и создал стандарты работы по установке оптимальных настроек оборудования для быстрого запуска. За полгода участия в нацпроекте зарплата наших сотрудников выросла на 10 процентов, — комментирует генеральный директор компании Юрий Терновых.

Кирпичный завод «Ликолор» также увеличил скорость изготовления кирпича на 5 процентов, что обеспечило получение дополнительной выручки и повышение заработной платы сотрудникам на 30 процентов. Диагностика потока выявила, что печь для обжига работает медленнее своих возможностей, предусмотренных проектом. Поэтому был разработан калькулятор производительности: он позволяет рассчитать темп работы смены и время, когда определенные участки могут сделать перерыв для ремонта и замены оборудования. В результате роста производительности на 5 процентов предприятие получило дополнительную выручку и смогло использовать часть средств для повышения заработной платы сотрудникам.

Искитимские стахановцы

В Искитиме — свои стахановцы. Новосибирский завод искусственного волокна Госкорпорации Ростех (НЗИВ) на 20 процентов нарастил выпуск промышленной взрывчатки для сейсморазведочных и буровзрывных работ. Такой впечатляющий результат достигнут в рамках реализации нацпроекта и внедрения принципов бережливого производства.

— Рационализировав бизнес-процессы, мы смогли снизить потери на производстве промышленных взрывчатых веществ в Новосибирске. В результате выпуск взрывчатки вырос на 20 процентов, годовой объем производства увеличился с 1000 до 1200 тонн. Отмечу, что принципы бережливого производства внедрены и работают на большинстве предприятий Госкорпорации, — сказал индустриальный директор комплекса вооружений Ростеха Бекхан Оздоев.

В то же время производитель кровельных и фасадных материалов «Компания Металл Профиль Восток» за шесть месяцев участия в том же проекте ускорила время выпуска продукции и увеличила выработку больше чем в 1,5 раза.

— Во время диагностики мы выявили несколько сложных моментов, один из которых — возникновение простоев на линиях из-за несвоевременного обеспечения сырьем. Транспортировщик, который выполнял эту работу, был сильно загружен и не успевал. Мы нашли решение: внедрили программу, фиксирующую местонахождение сырья на оперативном складе. Прописали алгоритм, закупили сканеры, выводим на монитор в цехе очередь для каждой линии и отслеживаем в онлайн-режиме, — рассказал генеральный директор компании Юрий Ефремов.

Крупный производитель стройматериалов Новосибирской области завод «ЖБИ-5» также оптимизировал производство дорожных/аэродромных плит. На потоке внедрили систему автономного обслуживания оборудования и предупреждения поломок, систему организации рабочих мест 5С, для сокращения лишних движений персонала и транспортировок перенесли часть оборудования. В итоге на участке практически в 1,5 раза выросло производство плит в смену, также возросла скорость изготовления продукции, а персонал прошел обучение и повысил квалификацию.

Светлана ФРОЛОВА