Если новые цеха строятся, значит это кому-нибудь нужно.

 

Собрание представителей трудовых коллективов - одно из важнейших событий в жизни района. Именно здесь обсуждаются итоги работы

предприятий и намечаются планы на будущий год. А еще это площадка для обмена передовым опытом. Рассказать о достижениях сразу двух производств группы компаний ЭЛСИ — Линевского завода металлоконструкций и завода горячего цинкования — в этом году предстоит их управляющему Сергею Пеньковскому.

И  говорить  есть  о  чем.  Вот уже  16  лет  стабильно  работает  ЛЗМК,  где  производятся опоры  линий  электропередач, причем,  только  собственной разработки.  Выпуск  продукции  в  прошлом  году  вырос  на 37%,  прибыль  составила  21,7 млн. рублей.

Пять  лет  нынче  исполнится заводу горячего цинкования. И здесь  зафиксирован  рост  показателей. Но Сергей Валерьевич убежден, на таком большом собрании цифры - не главное. Нужно так представить производство  и  свой  коллектив  (а он, кстати, немаленький - около 300 человек), чтобы заинтересовать каждогото  удивительного  в  опорах  электропередач?  Они  давно уже стали неотъемлемой частью  любого  пейзажа  современного города. Тем не менее, в.  Линево  производят  поистине  уникальную  продукцию. Вот последний  пример.  В  Грузии  начали  строительство  линии  высокого  напряжения  до горных  населенных  пунктов  и столкнулись  с  проблемой:  на узком серпантине дороги стандартные опоры не помещаются либо  полностью  перегораживают проезд. Искали какое-нибудь  решение  во  всех  странах мира, а нашли - в России, в далеком  сибирском  рабочем  поселке.  На  ЛЗМК  делают  опоры,  которые  при  небольшой базе  способны  нести  линии напряжения  самого  высокого класса.

Похожая  история  произошла в одной из кавказских республик  России.  Опоры  для горной  дороги  подошли  идеально,  но  строители  попроси­

ли  сделать  конструкции,  как заказчики  выразились,  «ишаковывозимыми».  Дело  в  том, что по горным дорогам к месту строительства  линии  электропередач машины не пройдут — только  ишаки.  И  такая  задача конструкторам из ЛЗМК оказалась  по  плечу.  Мало того,  уже

в  процессе  монтажа  на  местности  нашелся  участок,  где  и ишак  не  проходил,  пришлось воспользоваться услугами вертолета и монтировать прямо на лету.  На такое способны только  конструкции  нашего  предприятия.

Эта особенность делает опоры  востребованными  во  многих  странах  мира.  В  прошлом году поступил заказ из Монголии. Им нужны были такие конструкции,  которые  очень  легко можно было бы в случае поломки разобрать и собрать без применения  специализированной  техники.  И  такие  они  нашли в р.п. Линево.  Не так давно  на  предприятии  побывали иранская  и  афганская  делегации.  Их также  заинтересовала продукция завода.

Но  основными  заказчиками продукции  ЛЗМК  являются  газо-  и  нефтедобывающие  предприятия  России.  Сейчас  на заводе  выполняется  заказ «Газпрома»    опоры  ЛЭП  по международному  проекту  «Сила  Сибири».  Заказчики  знают: если  нужно  прокинуть  электричество  через  тундру,  тайгу  или  болота,    лучше  опор ЛЗМК не найти.

В 2017 году на заводе началось  производство  новой  продукции  -  опоры  стволов  солнечных панелей для солнечных электростанций  (СЭС).  С  участием  ЛЗМК  построены  и  запущены СЭС в Бурятии, Алтайском  крае,  в  Волгоградской  и Астраханской областях.

2018  год,  без  сомнения, станет  еще  одним  шагом  вперед.  На ЛЗМК планируется  запустить  в  эксплуатацию  новый цех по производству опор

ЛЭП.  Строительство  его  началось еще в 2014 году, но потом было  «заморожено»,  и  вот  оно возобновлено.  В  феврале  уже будет закончен металлокаркас будущего цеха, и начнется монтаж кровли и стен.  В сентябре должно  поступить  современное высокотехнологичное оборудование,  которое  заказано в  Бельгии,  а  в  ноябре  цех  выпустит первую продукцию.  Это будут те же опоры, но качество их станет на порядок выше.

Стоит  отметить,  что практически все оборудование на  заводах  импортное.  Не  так давно  в  основном  производственном  цехе  были  установлены  две  современные  линии по  резке  металла  с  числовым программным  управлением. Как  рассказал  мастер  Владимир Степанченко, по своим характеристикам такой станок во много раз превосходит старые. Он  выполняет  сразу  несколько функций,  а  потому  заменяет трех-четырех человек.

Кстати,  это вовсе не значит, что  высвобожденные  сотрудники  останутся  без  работы.  В квалифицированных  рабочих здесь нуждаются всегда.

-  Дефицит  профессиональных  кадров  сохраняется,  и  я понимаю,  что  в  ближайшее время  ситуация  не  изменится, —  подчеркнул  руководитель

трудовых  коллективов  Сергей Пеньковский.  -  Мы  держимся  и  будем держаться  за  каждого  сварщика,  однако  сейчас приходится думать о том,  чтобы доверить  часть  самых  примитивных сварочных операций роботам.  К  сожалению,  сложные они пока выполнять не могут.

Сейчас  ведутся  переговоры  с  японской  компанией  на  поставку  сварочных  роботов.  В  России  уже  есть  ряд предприятий,  использующих

их  в  рабочем  цикле.  Но  вот среди  производителей  ЛЭП наш  ЛЗМК  станет  первым  подобным  заводом.  Рассказывая  о  будущем,  Сергей  Пеньковский  отмечает,  что  современные технологии развиваются очень стремительно. Совсем недавно  журналисты  писали

о  новых  масках  для  сварщиков с самозатемняющимся стеклом,  которые  поступили  на завод.  Прошло  всего  несколько  лет,  и  речь  идет уже  о  роботах.  Но  без  людей  все-таки не обойтись. Бездушные машины  никогда  не  заменят  настоящих  профессионалов,  которые  творчески,  с  выдумкой  и смекалкой, но вместе с тем серьезно и  вдумчиво,  подходят к своему делу.

Наталья Кривякина

Искитимская газета. - 2018, № 7 (15 фев.). - С. 10.