"Перспективу нужно видеть сегодня, чтобы на сожалеть об упущенных возможностях завтра".

В интервью генеральный директор «Искитимцемент» Владимир Скакун рассказал об итогах уходящего года, реализованных проектах и основных направлениях деятельности одного из ведущих иементных заводов Сибири.

— Владимир Петрович, в конце уходящего года принято подводить его итоги. Каким он стал для «Искитимцемента»?

— Год был сложным, но мы справляемся с ситуацией. Снизилось потребление цемента и, соответственно, денежный поток. Несмотря на резкое падение объемов продаж, смогли быстро сориентироваться, сократить затраты, чтобы продолжать стабильную работу. Мы в полном объеме выполнили ремонты основного оборудования, зданий и сооружений.

— Уменьшились объемы производства и выполняемых ремонтов, а, следовательно, загрузка коллектива. Чему посвящено освободившееся время?

— Перспективу нужно видеть сегодня, чтобы не сожалеть об упущенных возможностях завтра. Сейчас мы больше внимания уделяем деталям: изучаем работу оборудования, глубже анализируем сроки его

эксплуатации и причины остановок, делаем выводы, производим корректировки. Из отчетов руководителей цехов на балансовых комиссиях видно, что на предприятии стало намного меньше внеплановых остановок основного оборудования, а аварийных практически нет. И это радует.

В настоящее время многие работы, которые в период высокой загрузки производственных мощностей завода и сотрудников, выполняли

сторонние организации, сейчас делаем своими силами. Активно занимаемся автоматизацией производства. В «Сырьевом» установили ча

стотные регуляторы и уровнемеры, уменьшив нагрузку на работников, которые следили за функционированием насосов. В «Обжиге» меняем

схему питания печей шламом, устанавливаем новые расходомеры. Это позволит машинисту в режиме онлайн контролировать расход шлама и управлять процессом, оперативно реагируя на изменения в объемах подачи. Работаем над автоматизацией упаковочного отделения в цехе «Погрузка». Необходимо на каждом этапе убрать лишние действия и усилия человека, чтобы электронный комплекс в зависимости от заданных параметров управлял тем или иным процессом.

Продолжаем заниматься усовершенствованием производственных процессов, качеством продукции, постановкой на производство новых востребованных продуктов. Сегодня технологическая служба, лаборатория и OTK работают над стабилизацией параметров клинкера и цемента.

Наша продукция неизменно высокого качества, но нет предела совершенству: уверен, мы сможем дополнительно повысить некоторые характеристики. В этом году на реализацию инвестиционных проектов, предполагающих переоснащение производства, снижение затрат и повышение уровня промышленной безопасности предприятие вложит более 35 миллионов рублей. Это при том, что около 200 миллионов

рублей плюсом составят прямые расходы на ремонт и техобслуживание оборудования без учета косвенных расходов на содержание ремонтных подразделений.

— Вы упомянули, что на территории стараетесь наводить порядок. Это влияние системы 5S?

— Да. Мы начали внедрение системы 5S в ноябре 2015 года. В настоящее время находимся на первом, самом трудоемком этапе — занимаем

ся сортировкой. Уверен, эта работа принесет свои результаты. Главное, чтобы поддержание порядка стало привычкой коллектива. У каждой запасной части, детали, инструмента должно быть свое место, и каждый работник должен быть уверен, что в любое время он возьмет ее на этом месте. Нам предстоит реализовать на заводе все принципы системы: сортируй, соблюдай порядок, содержи в чистоте, стандартизируй, совершенствуй.

Ставим перед собой задачу полностью автоматизировать процесс управления складскими запасами. Для этого в первую очередь необходимо привести наши складские помещения к современным требованиям. Опять же каждая единица хранения должна лежать на своем месте, с определенной периодичностью использоваться в производстве и восполняться на складе. Здесь важен строгий учет и четкое взаимодействие с поставщиками. Сейчас работники склада сортируют запасы, избавляются от ненужных ТМЦ, которые хранились десятилетиями, физически и морально устарели — часть реализуем, что-то утилизируем.

— Расскажите о работе по повышению уровня экологической безопасности производства.

— Осваивая эффективные малоотходные и энергосберегающие технологии, внедряя современные стандарты, мы постоянно снижаем уровень воздействия на окружающую среду. «Искитимцемент» проводит все необходимые мероприятия для того, чтобы газоочистное оборудование функционировало в штатном режиме. Эффективность работы рукавных и электрофильтров — 99,7-99,8%. Это высокий показатель.

Подчеркну: технологический процесс на заводе выстроен таким образом, что основное оборудование невозможно запустить в эксплуатацию, если не функционируют аспирационные установки. Мероприятия по техобслуживанию и модернизации последних проводятся в рамках пла

новых ремонтов агрегатов.

В 2017 году планируем инвестировать в экологические мероприятия около 50 миллионов рублей. На эти средства будут выполнены рабо

ты по модернизации аспирационного оборудования холодильников вращающихся печей № № б и 9. Затраты на ремонт газоочистного и пылеулавливающего оборудования запланированы в размере 8,8 миллионов рублей.

— Каков социальный климат на предприятии?

— 14 декабря мы провели конференцию работников, на которой приняли коллективный договор на 2017- 2018 гг. Такой документ

существует не на всех предприятиях. Но наши работники и их семьи могут быть уверены в завтрашнем дне, имея пакет социальных гарантий. Основные направления социальной деятельности: обучение и развитие персонала, поддержка молодых специалистов и ветеранов, сохранение семейных ценностей, проведение спортивных мероприятий. Кроме этого предусмотрены меры моральной и материальной поддержки работников. Важно подчеркнуть: коллектив прекрасно понимает, как сложно предприятию в сложившихся сегодня экономических условиях сдержать свои обещания. Но со всей ответственностью заявляю: завод выполнял и будет выполнять все взятые на себя социальные обязательства. Коллектив «Искитимцемента» стал моложе: три года назад средний возраст работников предприятия составлял 54 года, сегодня — 42 года. Несколько уменьшилась и численность сотрудников предприятия — преимущественно в силу того, что все непрофильные работы — уборка помещений и территории, охрана, ремонт — переданы на аутсорсинг.

Мы стремимся привлекать в свой коллектив талантливую и активную молодежь, особое внимание уделяем молодым специалистам и студентам

профильных образовательных учреждений. «Искитимцемент» создает им комфортные условия для саморазвития и профессионального роста. Завод дает им возможность трудиться и зарабатывать для удовлетворения потребностей своей семьи.

— В течение года предприятие становилось победителем и лауреатом как отраслевых смотров и конкурсов качества продукции, так и спортивных, творческих мероприятий. Это часть корпоративной политики?

— Да! И каждая победа — высокая оценка работы всего коллектива: от специалиста отдела кадров до работника цеха отгрузки готовой продук

ции. В этом контексте не могу не упомянуть наши предприятия-партнеры, с которыми мы трудимся в тесном взаимодействии,— ЗАО «Чернореченский карьер», ООО «Искитимская городская котельная», АО «Сибпромжелдортранс» и др.

— Владимир Петрович, чтобы Вы хотели пожелать своему коллективу?

— Чтобы у всех была работа. Чтобы мы шли на завод с хорошим настроем и успешно решали поставленные задачи. Чтобы сохранялись хорошие отношения с коллегами, с руководителями. Чтобы в семье царил уют и покой, рядом были близкие и родные люди. Чтобы дарили и получали любовь и внимание родителей, охотно делились радостью с друзьями, делали счастливыми своих детей. Пусть Новый 2017 год принесет в каждый дом, в каждую семью счастье, подарит всем нам радость жизни, мир и благополучие!

Искитимская газета. - 2016, № 50 (11357) (22 дек.). - С. 8.